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柔韧与成型:模料“刚柔相济”的物理量表征

发布时间:2015.03.13 新闻来源: 浏览次数:
中国熔模铸造工艺的各个环节都有长足的进步,对熔模铸造发展有较大影响的新材料、新工艺也随之增加。由于模料直接影响熔模铸件的表面质量,所以高质量的铸件首先要制得表面光滑、形状准确、轮廓清晰、尺寸稳定的熔模,而这通常也对精铸蜡有着更高的要求:包括熔点适中,收缩小且稳定;流动性及复模性好;具有一定的强度、塑性及适宜的表面硬度;不与压型材料及涂料粘结剂起化学反应,并对涂料有良好的涂挂性;灰分小,凝固时间短;复用性好,且便于保存,无毒,无污染等。并根据精密铸件的不同生产需要制定了系列精铸蜡的技术指标。比较突出的中温精密铸造蜡(1620),在精铸生产中的表现。

特点:
1、具有良好的柔韧性及成型性。在进行空心球头、针车件、工具类配件、薄小叶片及医疗器具的模型制作、蜡树焊接及清洗时,无蜡件脱落及断裂现象。
2、与K512及996C等模型蜡具有良好的融溶亲合性,可完全混合使用。
3、灰分低,亦为优良的钛合金铸造用蜡。

技术参数:
1、软化点                82℃-84℃
2、凝固点                78℃
3、针入度                6-7
4、灰分(标准)             ≤0.02%
5、线性收缩              0.9%-1.1%(依条件而定)
6、颜色                  浅绿色
7、形状                  颗粒

推荐使用参数:
化蜡温度110℃-120℃  搅拌时间 ≥8小时
静置温度85℃-95℃    静置时间 ≥12小时
保温温度50℃-60℃    保温时间 ≥24小时
蜡水分离 100℃-120℃

用途:
本品高质量非填充型模型蜡(粒状)。广泛应用于尺寸精度要求较高的硅溶胶工艺精密铸造业,空心及实心高尔夫球头、不锈钢五金件、管阀件、针车件、工具类件、航天叶片及一般工业件的模型制作。本品具有良好的成型性,表面无下陷,收缩小而稳定,良好的挠性及柔韧性,弯曲不断裂,不沾手。

我们可以了解到,精铸蜡以其灰份度低、收缩率小的特点,不仅适合民用领域精密铸造,更以其优越的特点适于航空工业领域。同时在船舶、汽车、电讯机械、机床等行业的广泛应用也体现了精密铸造蜡的良好优越性能。(以上产品信息由大连成鸿科技发展有限公司提供)


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